DerGroßwälzlagerIndustrie ist eine kapital- und technologieintensive Industrie.Nach jahrelanger Entwicklung ist die XuzhouGroßwälzlagerIndustrie hat zunächst relativ perfekte Industriestandards etabliert.Die Forschung und
Die Entwicklungskapazitäten der Großwälzlagerunternehmen wurden stark verbessert, aber im Vergleich zu den Industrieländern entwickeln und produzieren sie Technologieentwicklung, Prozessausrüstung und Prüfinstrumente.Es gibt
noch einige Lücken in solchen Aspekten.

Um seinen Anteil am High-End-Markt auszubauen, erhöhen die relativ starken Großwälzlagerhersteller mit Kapital und technischer Stärke in Xuzhou kontinuierlich ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung.Zum Beispiel SchwenkenRing entwickelt seit 2011 Industriestandards. Strengere unternehmensinterne Standards, um sicherzustellen, dass die Großwälzlagergeometrie weiter verbessert wird;die Tiefe der gehärteten Schicht wird erhöht;die Lebensdauer der Drehverbindung wird erhöht;die Forschung und Entwicklung von Korrosionsschutzmaterialien wird verstärkt;und die Anwendung des Drehkranzes wird gefördert;Die Entwicklung von Geräten, der Einsatz von Computersimulationstechnologie für
die effektive Validierung der Drehkranztragfähigkeit, die Produktstruktur in die Größe des Optimierungsdesigns.Zur gleichen Zeit begannen auch viele Unternehmen in Xuzhou Großwälzlagern, der Erforschung und Anwendung der Drehkranz-Basistechnologie und verwandter Technologien Aufmerksamkeit zu schenken.

Es sollte gesagt werden, dass sich das Xuzhou-Großwälzlager in den letzten Jahren schnell entwickelt hat und die Qualität der Großwälzlager hoch ist.Gleichzeitig haben Xuzhou Großwälzlager in Verbindung mit der kontinuierlichen Verbesserung der Betriebskapazität und der Produktionseffizienz des Unternehmens immer einen Wettbewerbsvorteil auf dem Inlandsmarkt auf dem Inlandsmarkt behauptet.
Viele Benutzer wussten nicht genug über die Installation des Drehkranzes, was häufig zu einer Fehlfunktion des Drehkranzes aufgrund von Installationsfehlern oder Ungenauigkeiten wie unflexibler Drehung, anormalem Geräusch usw. führte und Großwälzlager, damit jeder Probleme und Fehler beim Einbau von Drehverbindungen reduzieren kann.

Vor dem Einbau des Drehkranzes muss zunächst die Montagefläche der Hauptmaschine überprüft werden.Es ist erforderlich, dass das Stützelement eine ausreichende Festigkeit aufweist, die Verbindungsoberfläche sollte maschinell bearbeitet sein und die Oberfläche sollte glatt und frei von Schmutz und Graten sein.Für diejenigen, bei denen die erforderliche Ebenheit nicht bearbeitet werden kann, können spezielle Kunststoffe mit hoher Spritzfestigkeit als Füllstoffe verwendet werden, um die Genauigkeit der Montageebene zu gewährleisten und Vibrationen zu reduzieren.Die Drehverbindung des Großwälzlagers hat eine gehärtete Weichzone, die an der Stirnseite der Aderendhülse mit S gekennzeichnet ist.Bei der Installation sollte das flexible Band in der Nicht-Lastzone oder in der Nicht-Lastzone platziert werden.
wiederkehrende Zone (das Stopfenloch befindet sich immer in der weichen Zone. ).

Zweitens sollte beim Einbau eines Drehkranzes zuerst eine radiale Positionierung durchgeführt, die Befestigungsschrauben über Kreuz angezogen und die Drehung des Lagers überprüft werden.Um eine reibungslose Lagerübertragung zu gewährleisten, sollten die Zahnräder vor dem Anziehen der Befestigungsschrauben überprüft werden.Beim Anziehen der Schraube sollte eine ausreichende Voranzugskraft vorhanden sein und die Voranzugskraft sollte 70 % der Streckgrenze des Schraubenmaterials betragen.Die Befestigungsschrauben sollten mit Unterlegscheiben ausgestattet sein.Die Verwendung von Federscheiben ist verboten.Nach der Montage des Großwälzlagers wird es in Betrieb genommen.Nach 100 Stunden Dauerbetrieb muss vollständig überprüft werden, ob das Voranzugsmoment der Befestigungsschraube den Anforderungen entspricht.Die obige Inspektion wird alle 500 Stunden Dauerbetrieb wiederholt.

Drittens sollte der Drehkranz nach der Montage mit einer angemessenen Fettmenge und mit seitlichen Großwälzlagern befüllt werden, damit das Fett gleichmäßig verteilt wird.Nach einer gewissen Arbeitszeit wird der DrehkranzLager verliert unweigerlich einen Teil des Fettes.Daher sollte das Drehkranzlager im Normalbetrieb alle 50 bis 100 Stunden nachgefüllt werden.Für Großwälzlager, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder in staubigenBedingungen sollte der Zeitraum für die Schmierfettzugabe entsprechend kürzer sein.Wenn die Maschine zur Lagerung außer Betrieb genommen werden soll, muss sie zusätzlich mit ausreichend Fett gefüllt werden.

4. Während des Transportvorgangs sollten die Lager waagrecht an den Fahrzeugen angebracht werden.Es sollten Maßnahmen getroffen werden, um ein Verrutschen und Vibrationen zu verhindern.Fügen Sie ggf. Hilfsstützen hinzu.

5. Die Lager sollten horizontal auf einer trockenen, belüfteten und ebenen Stelle platziert werden.Die Lagerung sollte von Chemikalien und anderen korrosiven Materialien isoliert sein.Wenn mehrere Lagersätze gestapelt und gestapelt werden müssen, sind drei oder mehr gleich-Höhe Holzabstandshalter sollten in Umfangsrichtung zwischen jedem Satz gleichmäßig platziert werden, und die oberen und unteren Abstandshalter sollten in der gleichen Position platziert werden.Lager, die über den Rostschutz hinaus weiter gelagert werden müssenZeitraum sollte erneut gereinigt und rostgeschützt werden.

1. Unser Herstellungsstandard entspricht dem Maschinenstandard JB/T2300-2011, wir haben auch die effizienten Qualitätsmanagementsysteme (QMS) von ISO 9001: 2015 und GB/T19001-2008 gefunden.

2. Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung von kundenspezifischen Großwälzlagern mit hoher Präzision, speziellem Zweck und Anforderungen.

3. Mit reichlich Rohstoffen und hoher Produktionseffizienz kann das Unternehmen Produkte so schnell wie möglich an die Kunden liefern und die Wartezeit der Kunden auf Produkte verkürzen.

4. Unsere interne Qualitätskontrolle umfasst Erstinspektion, gegenseitige Inspektion, prozessbegleitende Qualitätskontrolle und Stichprobeninspektion, um die Produktqualität sicherzustellen.Das Unternehmen verfügt über komplette Prüfgeräte und fortschrittliche Prüfmethoden.

5. Starkes After-Sales-Service-Team, rechtzeitige Lösung von Kundenproblemen, um den Kunden eine Vielzahl von Dienstleistungen zu bieten.