Die Verarbeitungsverbindung, von der das Großwälzlager im Betrieb absolut untrennbar ist, ist die thermische Verarbeitung, denn wenn der Riemenscheibenteil des Großwälzlagers schlecht funktioniert, muss er zuerst thermisch verarbeitet werden, um den normalen Betrieb des Großwälzlagers besser aufrechtzuerhalten Großwälzlager.Schließlich ist das Großwälzlager Bei der Verwendung ist der Riemenscheibenteil ein wichtiger Teil, der alle Gegenstände effektiv transportieren kann. Daher müssen wir beim Umgang mit der Heißverarbeitungsverbindung auf viele Aspekte achten, deshalb sind wir heute für Sie da, um sie auszuführen das heiße Verarbeitungsglied des Großwälzlagers.Hinweise werden ausführlicher beschrieben.
Im Allgemeinen müssen bei der Warmbearbeitung des Großwälzlagers zunächst die entsprechenden korrekten Betriebsverfahren durchgeführt werden.

Die normalen Prozessschritte sind: Schmieden → Schruppen → Abschrecken und Anlassen → Endbearbeitung → Abschrecken der Laufbahnoberfläche mit Flammenoberfläche → Schleifen der Laufbahnoberfläche und andere Prozesse.Eine der Laufbahnoberflächen wird flammenvergütet, um ein weiches Band zu bilden.Der sogenannte Weichgürtel ist der Bereich, der nicht wärmebehandelt wurde.Die Bildung des weichen Bandes ist für den Wärmebehandlungsprozess notwendig.Da der Durchmesser des Laufbahnkreises des Großwälzlagers im abschließenden Wärmebehandlungsprozess relativ groß ist, wird üblicherweise eine Flammenoberflächenabschreckung eingesetzt.Die Methode besteht darin, die Oberfläche des zu härtenden Werkstücks mit Acetylen zu erhitzen und anschließend Wasser hinzuzufügen.Beim Abkühlen erfolgt dieser Vorgang kontinuierlich.Die beheizte Flammenpistole und die Wasserpistole werden zusammen montiert und bilden dabei einen Umfang entlang des Kreises des Werkstücks.Da der Durchmesser des Laufbahnkreises des Großwälzlagers im abschließenden Wärmebehandlungsprozess relativ groß ist, wird üblicherweise eine Flammenoberflächenabschreckung eingesetzt.Die Methode besteht darin, die Oberfläche des zu härtenden Werkstücks mit Acetylen zu erhitzen und anschließend mit Wasser abzukühlen.Die beheizte Flammspritzpistole und die Wasserpistole werden zusammen montiert und führen eine kreisende Bewegung entlang des Kreises des Werkstücks aus.

Wenn die Bewegung nahezu 360 Grad beträgt, werden die Heizung und das Wassersprühen sofort gestoppt.Das heißt, die kreisförmigen Bereiche der Erwärmung und des Wassersprühstrahls überlappen sich nicht.Risse im Werkstück können auftreten, wenn sich die Kreisbereiche, in denen die Erwärmung und der Wasserstrahl auftreten, überlappen (Wärmebehandlung in einem Winkel größer als 360 Grad auf dem Kreis).Die tangentiale Breite des unbeheizten Bereichs beträgt typischerweise 15 mm.Dieser 15-mm-Bereich wird als weicher Riemen im Drehkranz bezeichnet.Im Englischen ist es oft SOFT ZONE.Unter normalen Umständen wird das Stahlzeichen „S“ an der Stelle eingegeben, an der das weiche Band im Werkstück vorhanden ist, um die spezifische Position des weichen Bandes anzuzeigen.Importierte oder inländische reguläre Produkte tragen normalerweise dieses sehr wichtige Zeichen.

Für die relevanten Vorsichtsmaßnahmen des Großwälzlagers im Warmumformprozess ist dies dasselbe wie die entsprechende Einführung, die wir oben für Sie gemacht haben, daher müssen wir darauf achten und einheitlich darauf achten.Somit wird die korrekte Funktion des Riemenscheibenteils des Großwälzlagers wirksam sichergestellt.