Der Raceway -Abschluss durch Schleif-, Hochebenen -Bearbeitungs- und Schleifprozess, der die Präzision für die Doppelreihenschleizringe sicherstellte.

Bergbaugeräte zeichnen sich durch ihre harten Arbeitsbedingungen wie hohe Temperatur und schwere Staub aus, und sie sind normalerweise Hochleistungsmaschinen, die abnutzte Ringlager mit hoher Belastungskapazität benötigen.

Mit dem Räumungskäfig können die Reibung zwischen Walzen verschwunden werden und verhindern, dass Rollen auf einer Seite fallen, was in der Lage ist, ein stabiles Drehmoment zu erzielen. Die Walzen sind orthogonal angeordnet, sodass nur ein Satz der gekreuzten Rollenlager den Lasten aus verschiedenen Richtungen standhalten kann. Im Vergleich zum traditionellen Serienlager haben die aktuellen Serienlager den Starrheitspiegel um das drei- bis viermal erhöht.

XZWD Drei-Reihen-Walzen-Schlägerring-Gang oder doppelte axiale Kombination aus Walzen und Kugelschwingen wird für sehr hohe axiale Belastungen und Momente sowie kleine Radiale aggressive Bedingungen aufgetragen.

Wir verwenden ein spezielles Versiegelungssystem, das vollständig enge Lager liefert, und schlagen auch integrierte Lager mit einem Schmiersystem für eine so schwierige Umgebung vor.

Die dreireihen Walzenringlager und die kombinierten Roll-/Kugelschwingenlager für Stapler -Reclaimer, Eimerräder, Schiffslader und Unlader sind sehr anspruchsvolle Anwendungen.

In verschiedenen Arten von Hafenkranausrüstung werden in verschiedenen Arten von Hafenkranausrüstungen, Hafen- und Werftkranichen, ein Slwing -Hing -Ausrüstung und Schwunglager verwendet. Alle diese sind für unsere Produkte von besonderem Interesse.

Ohne die Befestigungslöcher sowohl am inneren Ring als auch am äußeren Ring erfordert es einen Pressernflansch und einen Gehäuse für die Installation. Da es über eine integrierte innere/äußere Ringstruktur verfügt und mit Unterlegscheiben ausgestattet ist, hat die Installation nur geringe Auswirkungen auf die Leistung, was die stabile Rotationsgenauigkeit und das stabile Drehmoment erreichen kann.

Die Krane erfordern Schlägerringlager mit hoher Belastungskapazität, höherer Zuverlässigkeit und Sicherheit. Unsere Drei-Reihen-Roller mit Schlammlagern mit großem Durchmesser wird mit allen wichtigen Klassifizierungsanforderungen wie DNV, ABS, LR, BV, GL, NK-Genehmigungen gut durchgeführt.

Wir haben einen strengen Produktionsplan, um die Lieferzeit zu gewährleisten, den Produktionsplan wie unten:
A. Schmieden Kaufzeit: 15-20 Tage

B. Produktionsprozess:
1. Rough Drehung: 2-3 Tage
2. Raceway Wärmebehandlung: 2 Tage
3. feines Drehen: 2 Tage
4. Zahnradschnitt: 4-5 Tage
5. Bohrungen: 2-3 Tage
6. Finale Drehung: 2 Tage
7. Zusammenbau und Inspektion: 2 Tage

C. Verpackung und Lieferung an Port: 3-5 Tage

Total ungefähr 40-50 Tage

Wir liefern auch die Technologie für Ball- und Quer Walzen und schlagen das Design der Kugel- und Rollenkombinationsstruktur für sehr hohe Radialbelastungen und hohe Geschwindigkeit vor, wie bei aktiven Winden des HEAVE -Kompensation. Wir bieten auch eine einzigartige Versiegelung, die der Meerwasserumgebung entspricht, sowie die dünne Schicht aus rostfreiem Stahl, um die Lebensdauer auf der Dichtkontaktoberfläche zu erhöhen.

Für große Offshore -Krane, Massenhandhabung und Marinekrane ist unser schweres Design auch eine beliebte Lösung, die die Anforderungen für riesige axiale Lasten und kippende Momente erfüllt.