Hochwertiges 4-Punkt-Kontakt-Kugeldrehlager für Windkraftanlagen

Kurze Beschreibung:

Windkraftanlagen sind eine Art grüne und nachhaltige Energie.Die von uns entwickelten und hergestellten Azimutlager und Blattlager sind wichtige Bestandteile eines Windkraftgenerators. Sie tragen dazu bei, dass sich die Rotorblätter leicht im Wind drehen und kinetische Energie in elektrische Energie umwandeln.

Wir verwenden ein spezielles Dichtungssystem, das für völlig dichte Lager sorgt, und wir bieten auch integrierte Lager mit einem Schmiersystem an.


Produktdetail

FAQ

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Die Laufbahnendbearbeitung durch Schleifen, der hochwertige Bearbeitungsprozess und der Schleifprozess stellten die Präzision der zweireihigen Drehkränze sicher.

Bergbaumaschinen zeichnen sich durch harte Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen und starke Staubentwicklung aus und es handelt sich in der Regel um Hochleistungsmaschinen, die Drehkranzlager mit hoher Belastbarkeit erfordern.

Der Spielkäfig ermöglicht es, die Reibung zwischen den Rollen zu beseitigen und zu verhindern, dass die Rollen auf einer Seite herunterfallen, wodurch ein stabiles Drehmoment erreicht wird.Die Rollen sind orthogonal angeordnet, sodass nur ein Satz Kreuzrollenlager den Belastungen aus verschiedenen Richtungen standhalten kann.Im Vergleich zum herkömmlichen Serienlager haben die aktuellen Serienlager die Steifigkeit um das Drei- bis Vierfache erhöht.

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Das dreireihige Rollendrehkranzgetriebe XZWD oder die doppelte axiale Kombination aus Rollen und Kugelschwenklager eignet sich für sehr hohe axiale Belastungen und Momente sowie geringe radiale Kräfte und aggressive Bedingungen.

Wir verwenden ein spezielles Dichtungssystem, das für völlig dichte Lager sorgt, und wir bieten auch integrierte Lager mit einem Schmiersystem für solche rauen Umgebungen an.

Die dreireihigen Rollendrehkranzlager und kombinierten Rollen-/Kugelschwenklager für Stapler-Reclaimer, Schaufelräder, Schiffsbelader und Entlader sind sehr anspruchsvolle Anwendungen.

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Drehkranzgetriebe und Schwenklager werden in verschiedenen Arten von Hafenkranausrüstung verwendet, darunter Portalkrane, Hafen- und Werftkrane.All das ist für unsere Produkte von besonderem Interesse.

Ohne Befestigungslöcher am Innen- und Außenring sind für die Installation ein Pressflansch und ein Gehäuse erforderlich.Da es außerdem über eine integrierte Innen-/Außenringstruktur verfügt und mit Unterlegscheiben ausgestattet ist, hat die Installation kaum Auswirkungen auf seine Leistung, wodurch eine stabile Rotationsgenauigkeit und ein stabiles Drehmoment erreicht werden können.

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Die Krane benötigen Drehkranzlager mit hoher Tragfähigkeit, höherer Zuverlässigkeit und Sicherheit.Unsere dreireihigen Rollen mit Großwälzlagern mit großem Durchmesser erfüllen alle wichtigen Klassifizierungsanforderungen wie DNV-, ABS-, LR-, BV-, GL- und NK-Zulassungen.

Wir haben einen strengen Produktionsplan, um die Lieferzeit sicherzustellen. Der Produktionsplan ist wie folgt:
A. Schmiedekaufzeitraum: 15-20 Tage

B. Produktionsprozess:
1. Grobdrehen: 2-3 Tage
2. Wärmebehandlung der Laufbahn: 2 Tage
3. Feindrehen: 2 Tage
4. Verzahnung: 4-5 Tage
5. Bohren: 2-3 Tage
6. Endbearbeitung: 2 Tage
7. Montage und Inspektion: 2 Tage

C. Verpackung und Lieferung zum Hafen: 3-5 Tage

Insgesamt etwa 40-50 Tage

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Wir liefern auch Kugel- und Kreuzrollentechnologie und bieten ein KUGEL- UND ROLLEN-KOMBINATIONSSTRUKTUR-Design für sehr hohe Radiallasten und hohe Geschwindigkeiten an, beispielsweise für Winden mit aktivem Seegangsausgleich.Wir bieten auch einzigartige Dichtungen an, die der Meerwasserumgebung entsprechen, sowie eine dünne Edelstahlschicht, um die Lebensdauer der Dichtungskontaktfläche zu verlängern.

Für große Offshore-Krane, Schüttgutumschlag- und Schiffskrane ist unser schweres Design ebenfalls eine beliebte Lösung, da es die Anforderungen an große Axiallasten und Kippmomente erfüllt.


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  • 1. Unser Herstellungsstandard entspricht der Maschinennorm JB/T2300-2011. Außerdem verfügen wir über effiziente Qualitätsmanagementsysteme (QMS) nach ISO 9001:2015 und GB/T19001-2008.

    2. Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung kundenspezifischer Großwälzlager mit hoher Präzision, speziellem Zweck und Anforderungen.

    3. Mit reichlich Rohstoffen und hoher Produktionseffizienz kann das Unternehmen Produkte so schnell wie möglich an Kunden liefern und die Wartezeit der Kunden auf Produkte verkürzen.

    4. Unsere interne Qualitätskontrolle umfasst Erstinspektion, gegenseitige Inspektion, prozessbegleitende Qualitätskontrolle und Stichprobenkontrolle, um die Produktqualität sicherzustellen.Das Unternehmen verfügt über komplette Prüfgeräte und fortschrittliche Prüfmethoden.

    5. Starkes Kundendienstteam, rechtzeitige Lösung von Kundenproblemen, um Kunden eine Vielzahl von Dienstleistungen anzubieten.

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