Großwälzlager sind weit verbreitet.Baumaschinen sind der erste und am häufigsten verwendete Ort der Drehunterstützung, wie Erdbewegungsmaschinen, Bagger, Desintegratoren, Halden- und Einziehmaschinen, Grader, Walzen, dynamische Stampfer, Gesteinsbohrmaschinen, Straßenvortriebe usw. Andere Betonmaschinen: Betonpumpenwagen , Betonmischtuchstange All-in-One-Maschine, Förderband-Zuführmaschinen: Tellerförderer, Sandmischer; Hebemaschinen: Radkran, Raupenkran, Portalkran, Turmkran, Gabelkran, Kran, Portalkran; Bodenbearbeitungsmaschinen: Schlag-Rücklauf-Bohrmaschine, Drehbohrmaschine, Schlag-Drehbohrmaschine, Dreh-Rotations-Bohrmaschine, Rücklauf-Dreh-Bohrmaschine, Positiv-Umlauf-Drehbohrmaschine, lange Spiralbohrmaschine, Tauchbau-Bohrmaschine, Statische Druck-Pfahlmaschine, Pfahlramme ;Maschinenschiff: Bagger;Spezialfahrzeuge: Brückeninspektionsfahrzeug, Feuerwehrauto, Scheibenwaschanlage, Flachträger,Hubarbeitsfahrzeug, selbstfahrende Hubarbeitsbühne;Leichtindustriemaschinen: Getränkemaschinen, Flaschenblasmaschine, Verpackungsmaschine, Abfüllmaschine, rotierende Flaschensortiermaschine, Spritzgießmaschine;Schiffskran: Schwimmkran.

Die beiden gängigen Lösungen fürGroßwälzlagerLärm, Staub und Narben, sind wie folgt:

(1) Kontrollmethode für Staubgeräusche

Es befinden sich Staub und andere Fremdkörper im Drehzweig, es treten nicht periodische Schwingungen auf, das sogenannte Staubgeräusch, seine Schwingungs- und Geräuschgröße ist ungewiss, und oder oder nein.

Die Methode zur Kontrolle von Staubgeräuschen: Verbessern Sie die Reinigungsmethode der Schwenklager / Drehtellerlager und reinigen Sie die Lager, Wellen, Sitzlöcher und passenden Teile unbedingt vor dem Einbau. Entfernen Sie Fremdkörper im Schmiermittel mit unreinen Materialien oder eingebetteten Fremdkörpern.

(2) Kontrollmethode für Narbengeräusche

Wälzlagerflächen wie Risse, Vertiefungen oder Korrosion treten wie zyklische Vibrationen und Geräusche des Nietniets auf Kugel und das Geräusch mit dem Installations- und Schmierzustand und haben bestimmte Änderungen. Die Kontrollmethode dieser Art von Geräuschen: Das Lager darf während der Installation nicht geschlagen werden und das Lager darf nicht geneigt sein, wenn es mit der Welle zusammengebaut wird und dann in den Lagersitz belastet;Lagerkorrosion und Stoßschwingungen während der Lagerung vermeiden;Fett mit hoher Viskosität verwenden.(3) Geräusche durch Schmierfaktoren und Gegenmaßnahmen Falsche Schmierstoffauswahl, unzureichende Schmierung oder Alterungshärtung können zu Schwingungen und Geräuschen der Schwenklager / Drehscheibenlager, und für solche Geräusche gibt es keine bestimmte Regel. Wählen Sie in diesem Fall nur den geeigneten Schmierstoff aus, passen Sie die Schmierungsdosis an, prodie Lebensdauer des Schmierstoffs verlängern und den Austauschzeitraum angemessen bestimmen.

(4) Geräusch im Zusammenhang mit der Hauptmaschine und Gegenmaßnahmen

Diese Art von Geräusch wird nicht allein durch das Lager verursacht, daher ist es ungültig, die Ursache allein am Lager zu suchen.Dem Hauptmotor sollte umfassend Aufmerksamkeit geschenkt werden, und die Leistung des Hauptmotors sollte bei Bedarf verbessert werden.Dieser Beitrag beschreibt hauptsächlich den gemeinsamen Piepton und die Rahmenresonanz im Motor.A Das Piepen des Motors und seine Gegenmaßnahmen Die axialen Vibrationen der Motorwelle wird ein sehr hochfrequentes Geräusch verursachen – ein Piepsen, dessen Frequenz der axialen Vibrationsfrequenz entspricht und unveränderlich oder variabel sein kann. Die Vermeidung von Summen ist die gleiche wie die Vermeidung von axialen Vibrationen Wenn die oben erwähnte axiale Eigenschwingung des Außenring-Massesystems die axiale Biegeeigenschwingung des Lagerträgers verursacht, wird entsprechend eine Art von Resonanzgeräusch erzeugt. Durch Erhöhung der Vorspannung wird die axiale Eigenfrequenz des Außenring-Massesystems erhöht, die Resonanzbedingung zerstört und das Rauschen reduziert werden kann.

1. Unser Herstellungsstandard entspricht dem Maschinenstandard JB/T2300-2011, wir haben auch die effizienten Qualitätsmanagementsysteme (QMS) von ISO 9001: 2015 und GB/T19001-2008 gefunden.

2. Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung von kundenspezifischen Großwälzlagern mit hoher Präzision, speziellem Zweck und Anforderungen.

3. Mit reichlich Rohstoffen und hoher Produktionseffizienz kann das Unternehmen Produkte so schnell wie möglich an die Kunden liefern und die Wartezeit der Kunden auf Produkte verkürzen.

4. Unsere interne Qualitätskontrolle umfasst Erstinspektion, gegenseitige Inspektion, prozessbegleitende Qualitätskontrolle und Stichprobeninspektion, um die Produktqualität sicherzustellen.Das Unternehmen verfügt über komplette Prüfgeräte und fortschrittliche Prüfmethoden.

5. Starkes After-Sales-Service-Team, rechtzeitige Lösung von Kundenproblemen, um den Kunden eine Vielzahl von Dienstleistungen zu bieten.